11月11日~13日，2015年亚太区美容展在香港国际会展中心拉开大幕。
凭借香港的地缘优势，亚太展已发展成为紧贴美容和个人护理行业最新趋势的年度盛会，是美业同行展示形象、走向世界、窥探未来的一扇窗口。对于参观者而言，得以嗅得新潮流趋势、获取“行业情报”无疑是大喜。
亚太展重点聚焦“天然护理”
《洗涤化妆品周报》记者在逛展中发现，在主办方新设的Discovery Trends主题展区内，亚太区一系列创新产品和全新市场概念得到集中呈现，其中以“真正天然”的产品需求最引人瞩目，涵盖了身体和头发护理、基础护肤、婴儿护理等品类，并集合了美国、德国、荷兰、澳洲等多个品牌参展。
事实上，市场对真正天然的产品的需求一直处在只涨不跌的状态，尤其是亚太主要国家和地区，消费者对天然、健康、有效护肤的呼声从不曾停止。有数据显示，到2017年泛亚洲市场天然/有机化妆品销售额将突破10亿美元，中国、日本分列该市场前两位。
也要指出的是，这些地方的消费者偏爱天然化妆品不假，但多数购买的原因却是因为产品来自西方国家、认为生产标准高于当地，这多少让人有些匪夷所思。
西方的月亮真的就比东方圆？如此大好的市场红利只能拱手让人？
答案显然不是。不只是上文提到过的Discovery Trends展区，显露出的“真正天然”主旋律，记者在1E展馆惊奇地发现，以全丽（1E-G5A）为代表的国内上游厂商一马当先，聚焦植物发酵护肤技术的研发和投入，并意在产出市面上天然成分含量最高的护肤品，“全丽之心”可见一斑。
对此，也不禁令人心生好奇，植物发酵技术为何物？发酵跟护肤能扯上什么关系？生产出来的成品真的天然？带着这些问题，记者走进全丽仪玳展馆，一探究竟。
全丽植物发酵护肤技术为何物？
人们为何越来越偏爱天然？一两句话说不完，或许在原料和上游加工环节能得到部分答案。
首先要了解一下与“天然”相对的人工化学合成技术。
从某种程度上而言，化妆品工艺本质上是一种配方工艺，由大料和其它成分组成，一款成品基本上含有若干种添加成分，有的甚至高达数十种。生产商对一款产品的成分和含量的微妙把控，不仅要考虑成本与功效之间的平衡，同时也是对企业的安全生产和技术实力的考验，而风险总在毫厘之间。当消费者意识到化妆品和日常用品中含有人工合成化学物质、并有潜在危害时，便转向寻找天然和有机产品，它们极简主义的成分和配方则可以有效规避以上风险。
本着极简主义原则，全丽也一改传统护肤生产工艺流程，运用的是植物发酵技术，简而言之，植物原料是根本，酵素是核心，发酵手段是关键。以其天然原浆系列中一款玫瑰原浆为例，记者注意到在它的成分表上，包含“玫瑰花提取物”、酵母菌发酵产物滤液等三四种成分，不同于一般护肤品中常见的酯类、醇类化学成分。
也有人发出疑问，如此简单明了的成分能不能产生同等或者更佳的效果？亚太展上，很多兴趣盎然的国内外参展者也前来询问，提及最多的问题是“发酵和酵素有区别吗？”
在记者的追问下，全丽总经理方祥铭第一时间作出解答。
据介绍，酵素本质上是一种酶，能够催化生化反应，使植物原料发酵进而转化为多糖、多肽、氨基酸等对肌肤具有保护功效的物质，以知名度较高的日本酵素为例，由于酵素多与表皮发生反应，通常我们了解到的酵素，是用来喝的而不是擦在面上的。而发酵技术在生活中应用广泛，并不稀奇，一般而言，经发酵制成的食品更有营养，易被人体吸收。
然而这跟护肤又有什么关系呢？全丽在其中动了什么“手脚”？
你可以简单粗暴的理解为它是对传统发酵技术的“挪用”，大致流程如下：将选取好的植物原料粉碎、榨取原汁，进行两次发酵，对发酵后的汁液进行检验、纯化，即获取到植物原浆（外观浓稠、触感顺滑）。其中的秘密在于，它通过了酵母菌体内的酵素的发酵作用，生成的物质分子如多糖、多肽，而这些有助于改善人体肌肤，因此使用后滋润度很高。
我们都知道，普通护肤品中含有水、香精、防腐剂等成分，起关键作用的是其活性成分，多半从植物中萃取。可以说，产品中活性成分的含量多少、纯度高低决定其功效的大小、质量的优劣。当然，其中会涉及到成本控制的问题。
记者了解到，为确保产品的功效和安全性，以及获得更高的精纯度，全丽在生产过程中还融合了现代科学工艺。其中有一个是已获得专利的低温低压生物发酵技术，运用该技术使提炼出来的原浆的营养活性更高，远远超越了同类产品。这也意味着含有的活性成分更易被皮肤吸收。
有意思的是，流传于年轻人的“不二+”文化表情被全丽拿了过来。或许，当原生态的极简配方碰上传统与现代相结合的工艺，正是全丽植物发酵护肤“不二+”理念的体现，他们想要诠释的是，天然=不二+。
全丽植物发酵护肤战略的背后
前面提到，植物发酵技术应用到护肤领域，并做到功效性和安全性的统一，可以说目前在国内全丽算独此一家。可“好花还得绿叶配”，如此特质的内容物必须要有特殊包材承载，一起到保鲜的作用，不然就功亏一篑。
一步先行，则步步为营。
据悉，当年为了最大程度保鲜从国外进口的原料，全丽研发出了专属的新鲜包装，在此也派上了大用场。记者注意到，这种新鲜包装容器，运用的是一种获得结构专利的压控技术，使用前完全密封，使用时挤压压力泵部分内容物流出，不至于受到二次污染，这样可以更好保证产品的新鲜度。目前已有部分原浆产品采用。
据全丽董事长方先生在亚太展上进一步透露，出于对客户的考虑和反馈，全丽有意在国内外寻找合适的一次性包装，以此减轻成本压力。
都说“无心插柳柳成荫”，在久经市场洗礼的企业家看来，唯有“有心栽花花常开”。
越过包材这道障碍后，全丽确定把“植物发酵护肤”作为企业长期发展战略和方向，并计划在自有品牌（“才木始”为代表）、OEM/ODM板块率先实践，大胆开路，以推广、普及植物发酵天然护肤。
在方董事长看来，植物发酵技术的实践可以看作是全丽继包材、ISO认证、产能领先于人后，又一次在原料研发上的突破，向着学习赶超国内外同行的路上更进一步。
我们可以期盼，正因为有一批像全丽这样的厂商代表，天然护肤定会走向亚洲企业时刻。